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调节阀泄漏原因及解决办法

文章来源:www.dcf88.com 发布时间:2015-01-06 09:27 浏览次数:

  调节阀的泄漏故障中,常见的几大故障原因为:内漏、填料泄漏、阀芯/阀座变形、密封面损坏等。调节阀的外泄漏相对容易解决,采用波纹管密封的上阀盖即可。而调节阀内漏的故障则要根据实际的故障原因来处理。具体的调节阀泄漏的四个原因和对应的处理办法如下:

  一、阀门内漏,阀杆长短不适

  阀门内漏的原因:气开调节阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短,造成阀杆向上的或者向下的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

  解决办法就是缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长短合适,使其不再内漏。

  二、填料泄漏:填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力。

  由于填料的塑形,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧,有些部位接触的松,甚至有些部位没有接触到;调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,随着高温、高压和渗透性强的介质的影响,调节阀填料函就容易发生泄漏。

  解决对策:

  1>为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部位置放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,以防止填料被介质压力推出。

  2>填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料摩擦。

  3>填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小、长期使用后变化小、磨损的烧损小,维修容易等特点。通过以上几点可以保证填料密封的可靠性和长期性。

  三、调节阀阀芯、阀座变形泄露。

  主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可以造成调节阀的内漏。腐蚀主要是以侵蚀或者汽蚀的形式存在的。当腐蚀性介质通过调节阀时,便会对阀芯阀座产生冲蚀,导致阀芯、阀座变形或者产生缺口。

  解决对策:关键把好阀芯阀座材质的选型、质量关,可以对焊司太立合金,加强密封面的硬度。

  四、因为介质中的杂质或新管道的焊渣划伤调节阀密封面,造成内漏。

  解决办法:新管道一定要吹扫干净,或者调节阀前加装过滤器。一旦产生内漏,可以拆开调节阀,重新研磨阀芯、阀座,再装配好使用。

  调节阀泄漏的故障通常有几个主要的原因,也有相对对应的处理办法。有经验的用户在检查调节阀故障原因的时候会检查以下几个方面:调节阀本身零部件故障问题、调节阀工作环境和介质属性发生变化等。


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